一、循环流化床锅炉原理是什么
1、循环流化床锅炉是一种工业锅炉,其工作原理是:燃料经破碎机破碎至合适的粒度后,经给煤机从燃烧室布风板上部给入,与燃烧室炽热的沸腾物料混合,被迅速加热,燃料迅速着火燃烧,在较高气流速度的作用下,充满炉膛,并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室,经气固分离器分离后,分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。
2、循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。
二、循环流化床锅炉的底料有哪些
1、黄砂、流化床的溢流渣或冷渔等。
2、可作为流化床锅炉底料的有黄砂、流化床的溢流渣或冷渔等。上述物料应过筛,保证合格的颗粒度。床料过细,在点火过程中大量的细颗粒会被吹走,使料层减薄,容易造成局部吹穿;床料过粗,需较大的流化风量才能流化,增加点火启动时间,也会因为风量不足而使床料流化不良,影响点火。
三、为什么循环流化床锅炉增减负荷迟缓率低
1、循环流化床锅炉增减负荷迟缓率低与其独特的工作原理和结构有关。首先,循环流化床锅炉的一个显著优点是其负荷调节范围大,可以在25%~100%额定负荷范围内稳定运行。这意味着锅炉能够快速适应不同的负荷需求,从而减少了负荷变化时的迟缓率。
2、其次,当循环流化床锅炉在低负荷运行时,实际上它是处于鼓泡床状况。床内下部的密度较大,而上部的密度较小,固体粒子流率也较小。这种状态下,锅炉的燃烧调整与传统的鼓泡床沸腾锅炉相似。此外,循环流化床锅炉的燃烧调整也可以通过技术改造和运行调整来实现,例如在最低维持在15%额定负荷情况下稳定燃烧。
3、再者,由于循环流化床锅炉的床料具有很大的蓄热能力,当负荷发生大幅度变化时,床温的变化并不很大。这意味着循环流化床锅炉的主汽温度,随床温的升高而升高,随床温的降低而降低,从而使得汽温相对来说比较容易控制。
四、循环流化床锅炉氧含量标准
1、流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉:氧含量<6.0%;
2、除1之外的其他层燃锅炉:氧含量<8.2%;
3、正压燃油(气)锅炉:氧含量<2.7%;
4、负压燃油(气)锅炉:氧含量<4.2%; 以上数据都是估算的,但误差控制在±0.5%以内。
五、循环流化床锅炉是什么
1、循环流化床锅炉,锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。
2、按气固两相流动的原理,炉膛内燃烧固体颗粒在风的作用下不断沸腾膨胀,其中一些颗粒被设在炉膛出口气固分离装置所收集,并通过返料装置送回炉膛反复循环燃烧,这种燃烧循环过程的锅炉称为循环流化床锅炉.